弱酸性阳离子交换树脂的受到污染的原因

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理：

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

弱酸性阳离子交换树脂的受到污染的原因
                 

　　离子交换在运行过程中，如果发现颜色变深；树脂交换容量不断地下降；清洗水不断地增加；出水水质变差；周期性制水容量不断地下降等现象，可以认为树脂受到污染。污染的原因主要有：

离子交换树脂

　　1、有机物引起的污染。有机物质在水中往往带有负电，成为阴离子交换树脂污染的主要物质。有机物主要存在于天然水中的腐殖酸,胶团性的有机杂质，相对分子质量从500到5000的高分子化合物以及多元有机羚酸等，这些物质吸附在树脂上，有的占据或者结合了树脂上的活性基团，有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解，使树脂降低了离子交换能力。这类污染从COD的监测中可以检出。

　　2、油脂引起的污染。水中往往含有油类物类物质,形成膜状物，堵塞或包裹了树脂的微孔中的活性基团进行离子交抽象。

离子交换树脂

　　3、悬浮物引起的污染。水中悬浮物质，紧裹着树脂表面的液膜层，从而隔断了树脂的离子交换过程，使树脂受到污染，这种污染以阳离子交换树脂为多。

　　4、胶体物质引起的污染。水中胶体颗粒常带负离子，使阴离子交换树脂受到污染,胶体物质中以胶体硅对树脂的危害大，它吸附并在树脂的表面上聚合，阻止树脂进行离子交换。

离子交换树脂

　　5、高价金属离子引起的污染。原水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等)，如A13+、Fe3+等圹散进入阳离子交换树脂的内部，同于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中的固定离子-SO32-牢固结合形成AL(SO3)3、Fe(SO3)3等，从而使用这部分的固定离子失去作用，丧失了离了子交换能力。

　　6、再生剂不纯引起的污染。离子交换树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质,龙其是烧碱(NaOH)中的杂质甚多，如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等，对阴离子交换树脂的污染为严重。