吸附树脂的定义与硬化原理

一.产品的名称:供应D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂

   详细的信息:

二、国外对应的牌号.

美国：AmberliteIRA-93; 德国：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30

三、执行标准:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指标名称

D301

全交换容量 mmol/g≥

4.8

强地基团容量mmol/g≥

1.0

体积交换的容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

湿视密度g/ml

0.65-0.72

湿真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒径mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系数≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圆球率% ≥

...95

转型膨胀率%≤

35

.35

35

树脂外观

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式游离胺

出厂型式：游离胺型。外观：乳白色或淡黄色不透明球状颗粒。......

五、运行参考指标...

1．PH范围： 1-9...

2．使用温度：OH型40℃ Cl型100℃....

3．工业用树脂层高度：1.0-3.0m....

4．再生液浓度：NaOH 2-4% ..

5.再生液用量： (按计).

 NaOH（工业）40-70 Kg/m3.

6．再生液的流速： 4-6 m/h.

7．再生接触的时间：30-50 min.

8．正洗的流速： 15-25 m/h.

9．正洗的时间： 约30 min.

10．运行流速： 15-25 m/h

11.工作交交换容量：≥1000mol/m3

六、用途：主要用于纯水、高纯水制备，作为前置阴床、双层床等与强碱阴树脂配合使用，能显著提高运行的经济性。本产品也用于电镀及含铬废水的处理和回收等。

吸附树脂的定义与硬化原理
                 

　　树木生产树脂有不同的理由，因此科学家为此作出不同的观点。较多科学家认同的是，植物以树脂密封伤口，以杀死昆虫及防止入侵，以及生产过多的代谢物。

　　离子交换树脂为了提取树脂，一般也要在树皮切一刀，并要浅浅的割出一条旋转向下的管道(称为树脂道)，令树脂流出后，沿树脂道流动，直至滴到收集处。假如树皮太硬的话，可能要使用酒精(如：甲醇和乙醇等)把树皮的纤维组织软化或溶解，才能收集树脂。树脂滴下后，会和空气产生化学反应，会续渐硬化，形成固体。而树脂容易硬化的特性，使它一直应用在乳胶漆及胶合剂之中。

树脂

　　树脂的硬化原理

　　酚醛树脂的硬化过程阶段是热塑性树脂与乌洛托品发生反应，生成含二亚甲基氨基桥的中间产物：―CH2―NH―CH2―；第二阶段是这些产物继续与树脂分子反应，生成庞大的网状结构的热固性树脂，并分解出氨。硬化过程中，不仅与热塑性酚醛作用，而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂，加热到一定温度即可进行。热塑性酚醛树脂+(CH2)6N4D→热固性树脂+氨；13C6H5OH+(CH2)6N4D→热固性树脂+8NH3；聚酰亚胺的硬化过程它是一个不加硬化剂的聚合过程，其聚合过程亦分两步。步是聚酰亚胺预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性聚酰亚胺。

树脂

　　树脂的应用

　　1、凝结水精处理工业给水处理(软化水及高纯水制备)核电厂水处理。

　　2、超纯水制备甜味剂除灰、脱色及色谱分离其他特种分离和化学反应。

树脂

　　由于结合剂中的树脂结合剂在温度作用下处于熔融态流动性好易于充满模腔各部位因此热压压力不高一般在30~60MPa。应当指出，由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物，定压成型法难以保证合适的压力，因而模具达不到固定不变的密度，故生产中多采用定模成型法，即固定成型料的单重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的压力以使模具压到位为准。酚醛树脂一般为185±5℃；聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高，反应速度太快，易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差，有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低，压制时间延长、生产效率低。