定冷水树脂在全自动软水装置中占据重要作用
发电机内冷水树脂是我公司根据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的一种即用型树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水达到补水要求，即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可达到18 MΩ。*发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。
定冷水树脂在全自动软水装置中占据重要作用
                 

　　全自动软水装置应用广泛，多用于锅炉硬水软化中，在离子树脂中的钠离子，可以和水中的钙镁离子置换，减少钙镁离子的含量，妙处就在于只需消耗一定量的海盐就可以过到软化水质的作用，后期的运营费用低，也不会污染环境。

　　软化树脂操作步骤如下：

　　1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+等)进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。

　　2、反洗是离子树脂产品失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。

　　3、再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。

　　4、北京反渗透设备置换是在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。

　　5、正洗目的是树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。

　　6、盐箱补水是向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅。

　　树脂再生作为离子交换重要的步骤，为了确定好的条件，再生剂的纯度及再生液的浓度都会影响树脂的再生，要取得好的再生效果，必须进行调整反渗透系统优化设计，因为它的每个交换周期只有六个小时左右,好你可以调整配置,选用一用一备的工作方式。