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钠型阳离子交换树脂正确的再生程序要点与过程

发布时间: 2022/12/24  点击次数: 372次      文件下载    

钠型阳离子交换树脂正确的再生程序要点与过程


 

产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

 

详细信息:

二、国外应牌号
美国:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、执行标准
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名称

001×7H/Na        

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交换容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

体积交换容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

湿视密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒径mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一系数≤

1.60

1.40

 

磨后圆球率 ≥

90

 

外形 

金黄至棕褐色球状颗粒

金黄至棕褐色球状颗粒

金黄至棕褐色球状颗粒

 

 

出厂型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮动床

混床

         

出厂型式:Na型 外观:金黄至棕褐色球状颗粒。
五、指标:
1.PH范围:1-14
2.使用温度:氢型≤100℃, 钠型≤120℃,
3.转型膨胀率:(Na+→H+)8-10
4.树脂层高度:1.5m以上。
5.再生液浓度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)体积:树脂体积=1.5-2:1.
  HCl(4-5)体积:树脂体积=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接触时间: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗时间: 约30 min
11.运行流速: 15-30 m/h
12.交换容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,抗生素的提纯,代替人体内肾脏的作用。
七、包装,贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求用塑料桶或其它容器包装,本产品为非危险品。贮运温度5-40℃,严禁脱水、曝晒。

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40癈的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

钠型阳离子交换树脂正确的再生程序要点与过程下面是正确的再生程序需要注意的要点


  1、碱不可以用自来水稀释。否则产生的硬度离子沉淀和CaCO3颗?;岜淮肜胱咏换皇髦?。应该使用脱矿物质水或软化水。

  2、如果在再生过程中,树脂会经历一个膨胀过程,推荐使用逆流方式操作这一步骤。顺流处理方式可能会对树脂床造成很大的压力,而使树脂罐爆裂。只有在离子交换树脂罐的直径>3m树脂床高<1.2m可以使用顺流的方式再生。

  3、我司产品数据中推荐的再生条件只是一个参考标准值。在运行时,需要根据用户的具体情况调节参数。如:高选择性吸附树脂在吸附了离子之后需要采取更多的酸和碱来再生。

离子交换树脂

  4、酸的绝对数量和浓度是需要控制的。如果浓度太低,质量作用效应会降低,则再生的效果会降低。如果浓度太高,再生溶液的体积量太少,则再生剂在离子交换树脂床中的分布就可能不均匀,渗透性冲击可能会太强烈,会使树脂的使用寿命降低。

  5、由上至下注入再生剂会减少渗透性冲击,这是因为空床体积可以稀释再生剂。而从树脂床底部直接注入再生剂会导致较大的渗透性冲击。

  6、空床体积为树脂床100,并且是由上而下的注入再生剂时,再生反应会延迟。注入1BV的再生剂如:酸,进入离子交换罐之后,只有部分酸到达树脂床?;蚨嗷蛏俚幕嶂土粼诳沾蔡寤?。在注入2BV的再生剂之后,大约一半的酸穿过树脂床。只有在加入淋洗水之后再生才会。因为淋洗水使得未进入树脂床的酸通过树脂床而使再生。

离子交换树脂

  7、因此再生过程中注入再生剂后,树脂床的膨胀并不。树脂床在淋洗过程中才会膨胀。

  8、树脂再生是动力学过程。如果再生剂通过树脂床的速度太快,再生的效率会降低。我们推荐再生时流速为4BV/h。

  9、再生剂在树脂床中均匀的分布是有效再生的基础。所以需要恰当的调节分液系统以及达到均匀的树脂床结构。

离子交换树脂

  10、一旦树脂床被杂质严重污染,再生时必须使用大量的再生剂。如:若推荐使用2BV的酸再生,那么就要用4BV的酸。污染严重的时候,可以将三分之一树脂床体积量的树脂静置在树脂罐中一段时间(如:1h),使之浸透,溶解杂质。

  11、刚再生好的树脂床在使用前,必须根据工业生产液流的标准进行检测。必须在离子交换柱安装到生产线之前,检验淋洗出水,保证无再生时使用的化学物质进入产品液流。

  12、在某些应用中,刚再生好的树脂床必须经历一个“预备"过程。在预备过程中,树脂柱中注入待处理产品液流(如:卤水)。开始的时候,树脂罐的纯化效果没有达到标准??赡苄枰复卧げ僮鞴?,纯化效果才能达到标准。这是系统中的“平衡-调节"过程。预处理过程不能用淋洗水,因为这里树脂床需要用生产时的进水来调节状态。

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