DOWEX氰化法提金树脂代理商常用脱碱软化水树脂解决水中含碱问题

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

DOWEX氰化法提金树脂代理商常用脱碱软化水树脂解决水中含碱问题

　　对于软水设备，如果只是单一一种设备的话就只能使水的硬度降低，这样其中的碱成分还保持水分中，所以这样以来，处理过的水还有一定碱度，如果将水引入高温锅炉里，在高温度下就会发生水解反应，致使锅炉水中的苛性碱(NaOH)浓度大大增加。所以，DOWEX树脂代理商常用脱碱软化水树脂解决水中含碱问题。

　　DOWEX大孔吸附树脂层高度

　　树脂层越低，因流速对其交换容量的影响就越大。当树脂层高的达-19-到30英尺(762mm)时，树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降低到比较低的程度。因此建议树脂层高度大于800mm。

　　在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：

　　1、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。

　　与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

　　2、离子交换树脂中毒失去交换能力。

　　原水中的Fe3+、Al3+含量高，使树脂中毒(这时树脂颜色变深呈暗红色)，从而引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。该原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

　　3、树脂再生不好，导致周期制水量逐步减少，在设定的制水周期后期出水不合格。

　　盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因见第二条——不吸盐或吸盐慢。再生流速太快或再生方法不对，即罐体与射流器不配套。