定冷水树脂的工作原理与选用发电机内冷水专用树脂是我公司根据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水达到补水要求，即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可达到18 MΩ。满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。定冷水树脂的工作原理与选用

　　一、离子交换树脂的工作原理

　　离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

离子交换树脂

　　当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生"。

　　由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

离子交换树脂

　　二、离子交换树脂的选用

　　在离子交换水处理的设计中，应根据原水的水质。对出水水质的要求，离子交换树脂基本性能及离子交换设备性能，通过技术经济比较，合理的选用离子交换树脂。

离子交换树脂

　　三、离子交换树脂的保管

　　在新树脂使用前与旧树脂停用时，均采用适当的保管措施，否则会直接影响树脂的使用寿命，和其交换容量。树脂在出厂时，其含水量是饱和的，在贮存保管过程中，必须防止水分消失。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。树脂的贮存时间不易过长，好不要超过一年。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基因的分解，而降低树脂的交换容量。

　　防止树脂受冻和受热。一般贮存树脂的环境温度为5-40℃。若在0℃以下，会使树脂内水分冰冻，影响质量。若温度低于5℃，又无保温条件，这时可根据食盐溶液与冰冻点的关系，选用一定的浓度的食盐溶液，将树脂置于其中浸泡，使之达到防冻的目的。